Devanaderas de bobina integradas e independientes
Una devanadera de bobina integrada va montada en el cabezal de la máquina y se acciona desde la propia máquina, por lo que el devanado se realiza sin una fuente de alimentación ni un espacio de banco separados. Dos modelos de la gama incluyen esta función: la AS5492-1ST-OF y la máquina de pespunte con pie móvil AS0303DDI-4 llevan una devanadera de hilo de bobina integrada en el cabezal de la máquina. Para un taller que opera un solo tipo de máquina de forma continua, esta suele ser la solución más sencilla, porque el fabricante de la máquina ya ha emparejado el tipo de bobina y la devanadera.
Una devanadera independiente es una unidad separada. Es adecuada para compradores que devanan bobinas por lotes para varias máquinas, que usan cajas de bobina de más de un tamaño, o que desean que el devanado continúe mientras la máquina de coser está en producción. La contrapartida es que una unidad independiente debe emparejarse con la propia bobina y no con la máquina, por lo que las dimensiones de la bobina pasan a ser la información crítica.
Cualquiera que sea el tipo elegido, el principio de devanado es el mismo: la bobina debe llenarse con capas uniformes y ligeramente cruzadas a tensión constante desde la primera vuelta hasta la última. Las especificaciones de cualquier devanadera de bobina o portahilos se confirman en la cotización.
Devanado uniforme y tensión
Una bobina correctamente devanada libera el hilo a un ritmo constante. Tres cosas alteran esto:
- Inicio flojo. Si el hilo no queda asegurado en el núcleo de la bobina, las primeras capas resbalan y las capas posteriores se asientan sobre ellas.
- Devanado en cinta. El hilo dispuesto en bandas planas y paralelas, en lugar de cruzadas, atrapa las capas exteriores contra la capa inferior y se libera a tirones.
- Sobrellenado. Una bobina llenada más allá del diámetro de su pestaña roza contra la caja de bobina y la pista de la lanzadera, produciendo un arrastre que ningún ajuste de tensión puede corregir.
La prueba práctica es sencilla: sujete la bobina por la cola del hilo y déjela colgar. Debe desenrollarse lenta y uniformemente bajo su propio peso, sin caer en bucles ni atascarse. Si no pasa esta prueba, vuelva a devanar antes de ajustar la tensión de la máquina, porque los fallos de tensión atribuidos a una bobina defectuosa a menudo se "corrigen" en los discos y luego reaparecen en la siguiente bobina.
Tipos de portahilos y configuración del recorrido del hilo
Los portahilos sostienen el paquete de suministro y controlan cómo sale el hilo de él. Las configuraciones comunes son:
- Portahilos de 2 carretes para máquinas de una aguja y trabajos generales de pespunte, que sostienen dos conos para tener siempre uno de reserva listo.
- Portahilos multicarrete para máquinas multiaguja, montajes de overlock e interlock, y cualquier operación que utilice varios hilos a la vez.
- Adaptadores de cono y carrete para centrar paquetes de diferentes diámetros de núcleo en el pasador del portahilos.
La configuración del recorrido del hilo importa tanto como el propio portahilos. El cono debe asentarse vertical y recto sobre su pasador, con el hilo tomado desde la parte superior o lateral según el diseño del portahilos, y luego guiado por cada guía, la pretensión y los discos de tensión principal en ese orden. Omitir una guía acorta el recorrido y deja que el hilo latiguee; añadir una vuelta extra alrededor de una guía eleva la tensión de forma impredecible. En portahilos altos, mantenga el hilo alejado del borde de la mesa de la máquina y de cualquier metal afilado, y verifique que el hilo no roce contra el propio núcleo de cartón del cono mientras se desenrolla.
Cómo un mal devanado se convierte en un fallo de tensión
La cadena funciona así: un devanado irregular provoca una resistencia de desenrollado variable; la resistencia variable hace que la longitud de puntada y la formación del bucle varíen; el operador compensa en los discos de tensión; la siguiente bobina se comporta de forma diferente y los ajustes ya no se mantienen. El resultado son puntadas saltadas, hilo de bobina flojo visible en la superficie superior, o rotura de hilo que parece desplazarse a lo largo de la costura. Revisar primero las bobinas y el recorrido del hilo ahorra una gran cantidad de ajustes de tensión innecesarios.
Información a enviar para una coincidencia de repuestos
Dado que las devanaderas de bobina y los portahilos se emparejan por dimensión y no por nombre, envíe lo siguiente con su consulta:
- Marca y modelo de la máquina, e indique si ya tiene una devanadera integrada.
- Tipo de bobina, además de su diámetro de pestaña, diámetro de cuerpo y ancho.
- Preferencia de portahilos: de 2 carretes o multicarrete, y el número de hilos utilizados.
- Diámetro del núcleo del cono o carrete y peso del paquete.
- Fotos del repuesto existente, incluido cualquier soporte de montaje o base.
Lista de verificación del comprador
- Confirme si se requiere una devanadera integrada o independiente.
- Mida la bobina en lugar de fiarse de su descripción.
- Compruebe la bobina devanada con la prueba de colgar antes de ajustar la tensión.
- Verifique que el recorrido del hilo pasa por cada guía en el orden diseñado.
- Empareje el portahilos con el número de hilos, no con el número de máquinas.
- Solicite la huella de montaje antes de pedir una unidad independiente.
La gama más amplia de bobinas, cajas de bobina y accesorios relacionados se encuentra dentro de nuestra categoría de partes de máquinas de coser y accesorios. Para confirmar una devanadera de bobina o un portahilos para sus máquinas, envíe el modelo de su máquina, las dimensiones de la bobina y los requisitos de portahilos a través de la página de contacto y solicite una cotización.